Ford以先进制程及业界强度最高钢材 打造有史以来最好的福特Focus | 視頻 | 大纪元汽车网 auto.epochtimes.com


2021-10-19 | 星期二

Ford以先进制程及业界强度最高钢材 打造有史以来最好的福特Focus

发表: 2019年03月19日

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(大纪元讯)搭载完整主被动安全配备的The All-New Ford Focus,不仅拥有符合美国汽车工程师协会(SAE)所定义的Level 2自动驾驶的Ford Co-Pilot360™全方位智驾科技辅助系统,在车身结构的制程技术上,与古代骑士穿戴于战争中,自我保护不受攻击的铠甲不谋而合,Ford以相彷的概念搭配先进的技术应用,打造安全性更胜以往的全新第四代The All-New Ford Focus。

据福特称,Ford的全自动热成型(hot-forming)制程应用巨型熔炉、机器人和3000°C的雷射熔焊工法来塑形及切割汽车组件,提供驾驶和乘客更佳的安全防护。

「我们以过去大家熟知的钢材强化技术,搭配先进的材料和智慧自动化制程来加速和改进热成型制程。」Ford欧洲制造处副总裁Dale Wishnousky表示。「此制程所产出的硼钢车身结构让全新第四代The All-New Ford Focus成为有史以来最好也最安全的Focus,并获得Euro NCAP五星安全评鑑。」

The All-New Ford Focus前保桿採用7000系航空级高密度铝挤型前防撞樑、引擎室的一体成型液压防撞支撑桿、A柱延伸近C柱的ACCRA®一体成型超高强度A柱硼钢(1300MPa)、滚压成型高强度钢樑门槛结构(1300MPa)、四门防撞斜列超高强度硼钢(1300MPa)等,打造出坚实硬派车身结构。其中硼钢为汽车产业中强度最高的钢材,高达33%的硼钢应用使The All-New Ford Focus正碰撞的承受能力提升40%,且事故发生时的抗压刚性能为车内乘客保留逃生空间。

这样的高强度钢材是透过最高温度达930°C的状态下而热成型,钢材会由机器人卸载到闭合力高达1,150吨的液压沖床中,并在极短的3秒内成型及冷却。如此着实坚固的硼钢得使用比火山熔岩温度还高的雷射技术才能完成精密切割,进行各对应零配件的精准安装。

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